Jak przygotować pliki CAD dla niestandardowych elementów gier planszowych

Model, który na ekranie wygląda na ukończony, może nadal pozostawiać narzędziowcowi domysły. Projektant gry widzi pionka, żeton lub figurkę. Inżynier form widzi osobne pytania dotyczące kierunku przecięcia, zanurzenia, grubości ścianki, podcięcia, położenie bramki, ślady wyrzutników i powierzchnie, których gracze będą dotykać.

Celem nie jest samodzielne zaprojektowanie formy. Twoim zadaniem jest wysłanie jednoznaczna definicja produktu. Producent może następnie sprawdzić możliwość formowania bez spędzania pierwszej rundy komunikacji na zastanawianiu się, który plik jest bieżący lub jaki miał mieć wymiar.

1. Wybierz odpowiedni format pliku 3D

W przypadku wymiany między platformami rozpocznij od pliku STEP za pomocą.krokLub.stprozszerzenie. Jeśli producent używa tego samego systemu CAD, dołącz także natywny plik części. Plik natywny może zachować szkice, funkcje i historię projektu, które wprowadzają rewizję łatwiej.

STL ma inne zadanie. Autodesk opisuje STL jako bezjednostkowy, triangulowany powierzchni i zauważa, że płaskie fasety są zbliżone do pierwotnego kształtu. To sprawia, że STL jest przydatny do drukowania 3D i odniesień wizualnych, ale jest mniej odpowiedni jako jedyne źródło projektowania form. Autodesk opisuje również STEP jako międzynarodowy format wymiany 3D. Zobacz urzędnikaDokumentacja w formacie eksportu Fusion.

2. Wyczyść model przed eksportem

Eksportuj produkt, który chcesz wycenić, a nie stan działającego CAD folderze. Stłumione eksperymenty, ukryte duplikaty ciał i pozostałości geometria konstrukcyjna stwarza pytania, których można uniknąć. Otwórz wyeksportowany STEP plik w nowym oknie przed wysłaniem.

• Potwierdź układ jednostek i jeden znany wymiar całkowity.
• Sprawdź, czy model jest importowany jako zamknięta bryła tam, gdzie wymaga tego projekt solidna część.
• Usuń z eksportu zduplikowane, ukryte lub przestarzałe obiekty.
• Twórz oddzielne części fizyczne w osobne bryły lub pliki CAD.
• Zachowaj zamierzone otwory, szczeliny, żebra, występy, logo i geometrię tekstur.
• Usuń scenerię, renderuj światła, kamery i obiekty przeznaczone wyłącznie do prezentacji.
• Sprawdź drobny tekst i drobne detale dekoracyjne w rzeczywistym rozmiarze produkcyjnym.

Nie dodawaj losowo pochylenia, linii podziału ani bramek tylko po to, aby stworzyć model wyglądać na „formę gotową”. Jeśli znasz już preferowany kierunek ciągnięcia, twarz kosmetyczną lub obszar bez bramy, zaznacz to wyraźnie. Inżynier ds. form może wtedy to zrobić zaproponować pozostałe zmiany w trakcieAnaliza DFM.

3. Oddziel i nazwij każdy komponent

Gra planszowa może składać się z elementów, które wyglądają niemal identycznie, ale różnią się od siebie wartości, kolory lub symbole. Traktuj każdy odrębny uformowany kształt jako oddzielny numer części. Warianty kolorów mogą mieć wspólny numer geometrii, ale kolor przyrostek musi pozostać spójny na liście komponentów i grafice.

Prosty system nazewnictwa może wyglądać następująco:

Dokładna konwencja nazewnictwa ma mniejsze znaczenie niż spójność. Unikaj nazw plików takie jakkońcowy.krok, ostatni-nowy.krokIostatni-nowy-2.krok. Nie mówią producentowi, który plik zastąpić które.

Powyższe wartości stanowią przykład organizacji, a nie produkcji specyfikacja. Zastąp je rzeczywistą zawartością gry.

4. Dodaj rysunek produkcyjny 2D

Model 3D definiuje kształt nominalny. Rysunek przedstawia wymagania model nie może być wiarygodny. Zadbaj o czytelność i ostrość rysunku uwagę na cechy wpływające na funkcję, montaż, wygląd lub odtwarzacz używać.

Umieść te elementy na rysunku

• Nazwa części, numer części, wersja i data rysunku.
• Jednostki i kilka wymiarów referencyjnych, które ułatwiają weryfikację skali.
• Krytyczne wymiary i tolerancje dla elementów łączących lub ruchomych.
• Żądanie materiału lub warunki wydajności, jakie musi spełniać materiał.
• Odniesienie do koloru, najlepiej nazwany system i kod zgodny z dostawca.
• Wymagania dotyczące wykończenia powierzchni, tekstury, połysku lub dekoracji.
• Kosmetyczne powierzchnie i obszary, w których nie ma śladów bramy lub wyrzutnika akceptowalne.
• Orientacja logo, tekstu i symboli.
• Dowolna metoda kontroli będąca częścią akceptacji.

Jeśli nie znasz jeszcze gatunku żywicy, zamiast tego opisz rzeczywistą potrzebę zgadywanie. Istotne informacje mogą obejmować sztywność, narażenie na uderzenia, powtarzające się zginanie, oczekiwany wygląd, kontakt z innymi częściami i rynek, na którym będzie sprzedawana gotowa gra. Wybór materiału i zgodność nadal wymaga przeglądu dotyczącego konkretnego projektu.

5. Pokaż relacje złożenia i dopasowania

Plik jednoczęściowy nie jest w stanie wyjaśnić, w jaki sposób posiadacz karty trzyma kartę, jak wieczko zatrzaskuje się na tacy lub jak obracający się element powinien się poruszać. Wyślij plik złożenia lub rozłożony plik PDF pokazujący, gdzie powinien znajdować się każdy komponent.

Wymień relacje, które wpływają na zabawę:

• Części, które zatrzaskują się, przesuwają, obracają, układają w stosy lub zagnieżdżają.
• Elementy, które muszą mieścić się we wkładce do pudełka lub na tacy do przechowywania.
• Grubość karty, planszy lub żetonu w punktach styku.
• Metalowe wkładki, magnesy, szpilki lub zakupiony sprzęt.
• Zamierzony luz, tarcie lub zachowanie zatrzasku.

W zestawie mogą pozostać modele referencyjne kart, magnesów czy opakowań, ale oznacz je jako części zakupione lub przeznaczone wyłącznie do celów referencyjnych. W przeciwnym razie mogą być pomylić z elementami zawartymi w wycenie formowania.

6. Przygotuj pliki z kolorami i dekoracjami

Drukuj grafikę oddzielnie od modelu produkcyjnego 3D. Wyrenderowany tekstura może wskazywać na intencję, ale nie jest to grafika produkcyjna. Podaj wektor jeśli to możliwe, oraz dowód w formacie PDF pokazujący rozmieszczenie i orientację.

Do druku UV, tampodruku, sitodruku, tłoczenia na gorąco lub na gorąco przeniesienia, obejmują:

• Grafika w ostatecznym rozmiarze w formacie AI, EPS, SVG lub gotowym do druku formacie PDF, z zastrzeżeniem potwierdzenie dostawcy.
• Obrysowane czcionki lub wymagane pliki czcionek.
• Nazwane odniesienia do kolorów zamiast samego wyglądu ekranu.
• Zwymiarowana lokalizacja lub punkt rejestracji na części.
• Oddzielne warstwy dla każdego koloru, białego tuszu, lakieru lub folii gdzie dotyczy.
• Wizualny dowód potwierdzający, która strona jest skierowana do góry i w jaki sposób grafika obraca się.

Odpowiedni proces dekoracji zależy od geometrii części, szczegółów obrazu, liczba kolorów, powierzchnia i plan produkcji. Przejrzyj dostępneUsługi druku UV i uszlachetniania powierzchniprzed zablokowaniem grafiki.

7. Kontroluj nazwy plików i wersje

Niewielka edycja geometrii może wpłynąć na oprzyrządowanie, dekorację i montaż. Daj każdemu wydał pakiet kod wersji i używaj tego samego kodu w każdym powiązanym pakiecie dokument. Jeżeli zmieni się tylko jeden plik, wyjaśnij, czy pozostałe pliki pozostały ważne.

1. Zamroź pakiet problemów.Utwórz jeden folder zawierający tylko pliki udostępnione do recenzji.
2. Dodaj notatkę o rewizji.Wymień zmienione części i opisz zmianę prostym językiem.
3. Wymień przestarzałe pliki w wyraźny sposób.Nie zostawiaj dwóch aktualnie wyglądających modeli w tym samym folderze.
4. Poproś o potwierdzenie odbioru.Potwierdź, że producent przegląda zamierzoną wersję przed DFM lub rozpoczyna się oprzyrządowanie.

Praktyczny folder można zorganizować w następujący sposób:

8. Uruchom listę kontrolną przesyłania

Zanim wyślesz paczkę, otwórz ją tak, jakbyś był dostawcą odbierającym to po raz pierwszy.

• Każdy uformowany kształt ma unikalny numer części.
• Model natywny i eksport STEP mają tę samą wersję.
• Plik STEP otwiera się w odpowiedniej skali.
• Lista komponentów odpowiada liczbie plików CAD.
• Rysunek określa jednostki, zapotrzebowanie na materiał, kolor i wykończenie.
• Zaznaczono krytyczne wymiary dopasowania i ograniczenia kosmetyczne.
• Odniesienia do montażu są oznaczone i nie można ich pomylić z cytowanymi częściami.
• Grafika ma ostateczny rozmiar, kolory, orientację i informacje o rozmieszczeniu.
• Ilości podawane są na grę i dla planowanego zlecenia produkcyjnego.
• Plik README zawiera otwarte pytania zamiast ukrywania założeń w wiadomościach e-mail wątki.

Minimalny pakiet gotowy do wyceny

9. Co dzieje się po przesłaniu

Pierwszą reakcją nie powinna być ślepa akceptacja narzędzi. Producent musi sprawdzić geometrię, oczekiwaną ilość, materiał, wygląd i sposób, w jaki każda część pasuje do reszty gry.

1. Kontrola pliku.Dostawca potwierdza, że opakowanie jest otwarte, skala jest prawidłowa i lista części jest kompletna.
2. Recenzja DFM.Inżynier ds. form sprawdza ewentualne zanurzenia, podcięcia i przejścia ścian kierunek podziału, ślady po formowaniu i inne zagrożenia procesowe.
3. Pytania i poprawki.Ty decydujesz, które proponowane zmiany są akceptowalne i wystawiasz kontrolę rewizja.
4. Wyrównanie cytatów.Oferta powinna odnosić się do sprawdzanych plików, ilości, materiałów, kończy i obejmuje operacje.
5. Zatwierdzenie przed obróbką.Obie strony potwierdzają wydaną rewizję i nierozwiązane założenia przed rozpoczęciem prac nad formą.

Aby zapoznać się z szerszą ścieżką od wyboru metody do produkcji, przeczytajprzewodnik po produkcji niestandardowych komponentów do gier planszowych.

10. Często zadawane pytania