Wiadomości branżowe

Wyślij trzy rzeczy razem: edytowalną grafikę, zablokowany wydruk próbny w formacie PDF i komponent CAD lub rysunek, który lokalizuje wydruk. Jeśli to możliwe, używaj ścieżek wektorowych do logo, tekstu i pełnych ikon. Zachowaj fotografie i tekstury tonalne jako oryginalne obrazy rastrowe o wysokiej rozdzielczości. Nazwij każdy kolor dodatkowy, warstwę białą i warstwę przezroczystą, a następnie przypisz wersję grafiki do każdego komponentu i wydrukowanej powierzchni. Nie zwalniaj produkcji masowej na podstawie samego proofa ekranowego. Zatwierdź dekorowaną próbkę wykonaną na materiale produkcyjnym.

Wybierz tampodruk, jeśli obraz jest zwarty, wykorzystuje ograniczony zestaw kolorów dodatkowych i musi zostać przeniesiony na zakrzywioną, zagłębioną lub nieregularną powierzchnię. Wybierz druk cyfrowy UV, gdy obszar zadruku jest płaski lub kompatybilny z dostępną maszyną, a grafika wymaga pełnego koloru, gradientów, drobnych szczegółów tonalnych lub częstych zmian wersji. Nie zatwierdzaj żadnego procesu, dopóki dostawca nie wydrukuje ostatecznej grafiki na żywicy produkcyjnej i nie przejdzie uzgodnionego planu przyczepności i zużycia.

Nie należy korygować wad wtrysku wyłącznie na podstawie wyglądu. Zaznacz jego dokładną lokalizację, porównaj wnęki i ujęcia, a następnie przejrzyj zapis CAD, bramy, wlewu, odpowietrzenia, materiału i procesu. Dostosowanie procesu może ukryć problem projektowy, natomiast zmiana formy może być niepotrzebna, jeśli wada wynika z niestabilnych warunków formowania.

Zacznij od ABS do sztywnych pionków, żetonów, figurek i obudów, gdzie liczy się wykończenie powierzchni, kolor i kontrola wymiarów. Zacznij od PP do klipsów, elastycznych etui na karty, elementów zatrzaskowych i jednoczęściowych zawiasów. Następnie wybierz konkretny gatunek do formowania wtryskowego i przetestuj rzeczywistą część. ABS i PP to rodziny materiałów, dlatego ogólne porównanie nie może zastąpić danych dotyczących gatunków, prototypów ani próbek produkcyjnych.

Rozważmy formę rodzinną, gdy elementy wykorzystują tę samą żywicę i kolor, są uporządkowane w stabilnych proporcjach, mają w miarę podobne zachowanie podczas formowania i jest mało prawdopodobne, że ulegną niezależnej zmianie. Wybierz osobne formy, jeśli materiały, kolory, ilości lub harmonogramy zmian różnią się lub gdy jedna trudna część może zagrozić pozostałej części narzędzia. Zapytaj o obie opcje podczas DFM. Niższa początkowa wycena oprzyrządowania nie powoduje automatycznie niższego kosztu całkowitego.

Wyślij edytowalny model bryłowy lub neutralny plik STEP dla każdego niestandardowego elementu gry. Dodaj rysunek w formacie PDF, który rejestruje jednostki, wymiary krytyczne, tolerancje, materiał, kolor, wykończenie, dekoracje i ograniczenia kosmetyczne. Plik STL może pomóc w ocenie wizualnej lub tworzeniu prototypów, ale nie powinien być jedynym plikiem w pakiecie do formowania wtryskowego. Zachowaj spójność nazw i wersji każdej części w całym modelu, rysunku, grafice i liście komponentów.