Korzystaj z druku 3D, gdy kształt, skala lub interakcja z rozgrywką nadal wymagają fizycznej kontroli. Rozważ użycie narzędzi do szybkiego prototypowania, gdy próbka formowana wtryskowo może rozstrzygnąć kwestię materiału, montażu lub formowania przed inwestycją w narzędzie produkcyjne. Przejdź do formy produkcyjnej, gdy definicja produktu i decyzje DFM będą stabilne. Każda droga prowadzi do innego rodzaju dowodów, dlatego należy zatwierdzić próbki w określonym celu i przenieść te decyzje do następnego etapu.
Przed oprzyrządowaniem wyślij jeden kontrolowany pakiet zawierający najnowsze modele 3D, wszelkie krytyczne wymiary 2D, matrycę komponentów, wymagania materiałowe i kolorystyczne, pliki dekoracji, informacje o montażu, założenia ilościowe i kryteria akceptacji próbek. Odpowiedź DFM powinna rejestrować ryzyko związane ze strukturą produktu, proponowaną strategię wnęki i podziału, chłodzenie, wyrzucanie, ciągnięcie rdzenia, dostęp do drukowania i wszystkie otwarte założenia. Zatwierdź nazwaną wersję pliku, a nie zrzut ekranu lub wiadomość e-mail z informacją „wygląda dobrze”.
Wybierz jedną nominalną grubość ścianki dla powłoki głównej, a następnie zmapuj każdy obszar, który jest cieńszy lub grubszy. Twórz ciężkie podstawy i solidne masy tam, gdzie pozwala na to ukryta geometria. Użyj żeber, klinów i występów, aby zapewnić lokalne wsparcie bez odtwarzania grubego bloku u ich nasady. Stopniowo mieszaj wymagane zmiany i przeglądaj mapę ściany z wybraną żywicą, pozycją bramy, układem chłodzenia i powierzchniami kosmetycznymi. Nie ma bezpiecznego, uniwersalnego numeru dla każdego pionka, żetonu czy figurki.
Przed wyborem bramy zaznacz chronione powierzchnie. Zwykle obejmują one widoczną twarz, obszar dotyku gracza, płaszczyznę stojącą, elementy kojarzące i strefę wydruku. Porównaj kilka pozycji przewężek pod względem długości przepływu, przejścia grubości, lokalizacji linii spawania, obszaru do ostatniego wypełnienia, ścieżki upakowania i metody usuwania. Odpowiednie miejsce wypełnia część bez umieszczania bramki lub przewidywalnego defektu przepływu na krytycznej powierzchni. Skorzystaj z analizy lokalizacji bramki, aby sprawdzić kandydatów, a następnie potwierdź wybraną pozycję za pomocą pełnego przeglądu napełniania i pakowania oraz uformowanych próbek.
Najpierw wybierz prawdopodobny kierunek otwierania formy. Przeprowadź analizę pochylenia w odniesieniu do tego kierunku, a następnie sklasyfikowaj każdą powierzchnię jako odporną na rozciąganie, ciągnącą równolegle, pochyloną odwrotnie lub kontrolowaną przez oddzielny ruchomy komponent narzędzia. Zwróć szczególną uwagę na głębokie ściany, zagłębione detale, teksturowane powierzchnie, żebra, występy i elementy kurczące się na stali. Napraw dane wymiarowe przed zastosowaniem pochylenia, aby zbieżność nie zmieniała po cichu średnicy podstawy, dopasowania kołków ani obszaru grafiki. Ostateczne wartości ciągu należy uzgodnić podczas DFM dla wybranej żywicy, tekstury i projektu formy.
Niektóre elementy z tworzyw sztucznych nie mogą osiągnąć wymaganej struktury, wyglądu, uszczelnienia, przyczepności lub integracji funkcjonalnej w pojedynczej operacji formowania wtryskowego. Gdy formowana część wymaga dodatkowej warstwy materiału, wkładki, elementu funkcjonalnego lub wtórnej sekcji formowanej, formowanie wtryskowe wtórne może zapewnić odpowiednie podejście produkcyjne.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności